傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法主要依賴于人工操作，不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且檢測(cè)結(jié)果容易受到人為因素的影響，精度難以保證。例如，常見的外觀檢測(cè)雖然簡單直觀，但只能粗略判斷瑕疵，對(duì)于細(xì)微的尺寸偏差的判斷精度較低。 此外，使用螺紋千分尺等工具進(jìn)行單項(xiàng)測(cè)量時(shí)，需要專業(yè)人員具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和技能，且每次測(cè)量都需要較長的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備和調(diào)整。 這些問題不僅增加了生產(chǎn)成本，也制約了生產(chǎn)效率的提升。

面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭，企業(yè)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量的需求越來越強(qiáng)烈。 尤其是在高精度要求的領(lǐng)域如航空航天、汽車制造等行業(yè)，對(duì)螺紋檢測(cè)的質(zhì)量更是提出了近乎苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。 因此，一種能夠快速、高精度且穩(wěn)定地完成螺紋檢測(cè)的設(shè)備成為當(dāng)前市場(chǎng)的主要選擇。 用戶迫切需要一套系統(tǒng)化的解決方案來替代傳統(tǒng)落后的檢測(cè)手段，從而提升整體生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)線上的產(chǎn)品種類多樣，螺紋規(guī)格各異，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法不僅耗時(shí)耗力，還容易出現(xiàn)誤差。 國銳自動(dòng)化立式螺紋檢測(cè)設(shè)備 ，只需簡單更換夾具，就能輕松應(yīng)對(duì)各種不同規(guī)格的螺紋檢測(cè)任務(wù)。 不僅可以檢測(cè)螺紋的通規(guī)與止規(guī)，還能高精度測(cè)量螺紋孔的大徑與小徑，以及螺紋的有效長度。 更令人稱贊的是，檢測(cè)深度、速度及扭力大小均可按需調(diào)節(jié)，確保每一次檢測(cè)都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

這款螺紋檢測(cè)設(shè)備的智能化設(shè)計(jì)更是引人注目。 NG品自動(dòng)報(bào)警功能，讓問題產(chǎn)品無處遁形，檢具更換報(bào)警提醒，確保設(shè)備始終處于工作狀態(tài)。 設(shè)備能夠自動(dòng)識(shí)別合格品與NG產(chǎn)品，且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品本身造成任何損傷。 同時(shí)，還能自動(dòng)記錄每天的檢測(cè)數(shù)量和良品率等關(guān)鍵參數(shù)，為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供有力數(shù)據(jù)支持。